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现代模具零件制造可以采用铸造成形、挤压成形和切削加工成形等多种方法。目前机削加工成形仍然是主要方法，模具制造费用占模具总费用（成本）的80％以上。所以如何简化加工、做少加工量是制造者所关注的。 为了使模具制造厂厂减少切削加工量，溶類生产周期，模具材料供应企业为用户提供“近终形产品”，即钢厂提供各种规格尺十的板材、丝材、扁钢，模块或经过精加工（扒皮）的模块而且是经过严格检测的精加工品等；或者提供易切削的或者预硬化的模具钢；或者提供微合金化非调质钢，免去或减少用户自已热处理工序。1997年我国制定了《塑料模具钢模块技术条件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用热轧厚钢板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁钢》( YB / T 094一1997）三个标准，就是向这个方向发展的结果。今后还会有更多的“近终 形”产品供应模具制造业，降低模具制 cr12mov选用标准零件的优越性，除降低设计成本外，还可提高模具零件的通用性、互换 W 。大大缩知制造周期、降低制造成本、减少制造工作量：不需要昂贵的仓储费用、管爾费用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于计算成本，专业制造厂容
炬晟特钢(南丰分公司)相伴一生，值得托付，为客户提供好的 金属热处理产品好的服务，是企业不懈的追求。
cr12mov的淬火?Cr12MoV钢的热处理特点是：可以通过不同的加热温度(980～1100℃)淬火，在较大的范围内改变马氏体转变点Ms，淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。回火是具有二次回火硬化现象。在硬化峰值之前的回火硬度也能满足使用要求。所以其回火温度范围变化也大。Cr12MoV钢热处理工艺有几种。 赣州炬铖金属材料有限公司位于在江西赣州市，成立于2016年，经过长期不断的努力，已经发展成为一家集生产、加工、销售、研发为一体的金属材料综合性公司.这种生产加工销售一体化的公司具备3大优势：第1价格优势、第2质量优势、第3货期优势. Cr12MoV钢降温淬火（减少淬火变形）：Cr12MoV钢制造的压胶木粉的成型模，形状复杂、尺寸变形要求严格，要求有一定的韧性，但硬度要求一般为45～50HRC。采用1020℃加热淬火，就必须用高温回火，这样变形难以控制。现在某些工厂采用880℃加热后，油冷到150～200℃立即转入300℃等温3～4h，200℃回火。这样处理的模具变形极小，韧性也好，硬度在48HRC左右。缺陷是热处理组织中有少量的屈氏体存在。 Cr12MoV是一种模具钢，淬火温度1020-1060，一般回火温度选取180-220可获得60HRC以上的高硬度，至于加热时间是根据零件的有效厚度来计算的，淬火时间可30-40s/mm（盐浴炉），回火时间建议1小时以上。 那么以上的内容就是关于请教cr12mov的淬火工艺?的一些信息了，希望本篇文章能够帮到网友们获取到一些自己想要了解的内容。cr12mov热处理工艺?是小编精心收集整理汇总而成，希望能给大家带来帮助
cr12mov耐磨性 零件成形时材料与模具型腔表面产生相对运动，型腔表面产生了磨损，使模具的尺寸精度、形状和表面粗糙度发生了变化而失效。在模具中常遇到的磨损形式有磨料磨损、粘着磨损和疲劳磨损等。 磨损是一种复杂的过程，影响因素很多，除取决于模具的外部条件外，还在很大程度上决定于所采用模具钢的化学成分均匀性、组织状态和力学性能等。 因此，为了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的加工工艺和热处理工艺，既使模具材料具有高硬度，又使材料中的碳化物等硬化相的组成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的区别。Cr12MoV和D2同属于高碳高铬型冷作模具钢，具有很好的耐磨性，淬火硬度可达HRC58-61。在五金冲压模具方面应用广泛。由于合金含量不同，性能差异各有不同。主要差异如下：1）D2的耐高温合钼Mo，含量高Cr12MoV的2-3倍。因此，D2的抗高温软化性能好于Cr12MoV。高速冲压时，D2的耐磨性好于Cr12MoV。2）D2的耐磨合金钒V，含量高Cr12MoV的3-4倍。因此，D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，D2做成的模具寿命长。3）D2的炼钢提纯工艺好于Cr12MoV，纯净度好的模具钢，产生品质不良的几率小。4）D2的经济效益更好。D2的售价是Cr12MoV的2倍左右，使用寿命却是3-6倍。
